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GZN液壓驅動濃縮機系列周邊液壓驅動濃縮機是三河公司綜合國內外濃縮機的先進技術,研制開發(fā)的一種新型高 效濃縮設備。周邊液壓驅動濃縮機采用中 心深 層入料、平流沉降理論,集傳統(tǒng)中 心傳動及周邊驅動濃縮機的優(yōu)點于一身。周邊液壓驅動濃縮機是傳統(tǒng)濃縮機的更新?lián)Q代產品。廣泛適用于處理稠重的工業(yè)料漿，如煤炭、金屬選礦水、冶金廢水、化工料漿等。
1、液壓自動分段提耙，提耙動作可靠；
2、周邊液壓驅動、無級調速；
3、自動檢測刮泥阻力；
4、整機程序控制、自動報警、可參與集控以及突然斷電自動提耙；
5、深層入料、平流沉降；
6、多角度池底、多點加藥；
7、中心獨立攪拌，底流濃度提高，集料錐坑中物料不會固結；
8、中心深層入料，平流沉降，減少沉降高度，降低固相顆粒的動能；
9、集電裝置為全密封結構，集電可靠，安全；
10、PLC可編程序控制 器控制，預留集控接口，可參與集控。
周邊驅動系統(tǒng)是由一臺全封閉的液壓 馬達減速機，一套鏈輪傳動裝置,帶動齒輪與周邊齒條嚙合，通過傳動架及兩端的輥輪托起橋架沿軌道作圓周行走。輥輪軸系與齒輪軸系均裝于密封良好的滾動軸承上。由于是液壓驅動，通過調整流量大小，使橋架在一定范圍內實現(xiàn)無級調速，可根據(jù)進料濃度含量選擇速度，以保證底流濃度符合要求，調速范圍為17～30分鐘/轉。刮泥耙架為雙平行四連桿機構，四個連桿截面為矩形鋼管，四連桿機構的固定架用壓板、螺栓固定在橋架下沿，四連桿機構下邊與刮板框用調節(jié)臂、連接臂及銷軸聯(lián)結一體。刮泥框為多邊形結構，采用槽鋼焊 接而成，刮泥板上有三根豎直的管柱，刮泥板通過這三根管柱用U形螺栓固定在刮板框槽鋼上，每個刮板框固定兩個刮板，全部刮板成百葉窗式布置，通常情況下，刮板底邊與池底距離30～50mm，松開U形螺栓可方便地調整刮板高度。通過調整調節(jié)臂，可保證刮板與池底垂直，以達到刮泥效果。各個刮泥裝置是相互獨 立的，能夠單獨或同時升降，分別由各自的液壓提耙裝置來實現(xiàn)。液壓提耙裝置中的液壓缸的活塞桿頭部與刮泥耙架用銷軸聯(lián)結，缸體的端部以銷軸形式安裝于橋架萬向支座上，耙架升降時活塞無任何蹩勁現(xiàn)象。每個刮泥板裝置上有三個接近開關，用以控制刮泥板升降高度，下面的接近開關控制在低位工作，上面的接近開關控制在上部終止位，在上部終止位時整個刮泥裝置被提至水面上，并可用吊鉤手動鎖定。中部的一個接近開關用于限定各個刮泥板在升降過程中能在三種調定的范圍內工作，一般調定為250～500mm，這項工作可通過調整接近開關的相對位置方便地進行。調定后，刮泥板就自動地在這些區(qū)域內工作，并在控制柜面板上得到顯示。刮泥板升降可自動，可手動。手動用于調試或工作檢修，通過操縱控制柜按鈕來實現(xiàn)，而自動用于日常工作狀態(tài)，由濃縮機的自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)，每個刮集裝置都有足夠的強度，能夠滿足多種稠物料的使用要求，由于可單獨升降耙，使用維修可靠方便。電控系統(tǒng)采用PLC控制，可手動、自動；在PLC系統(tǒng)中，設有行走過載、電機過載、升降超時、接近開關故障等完善的保護功能。相應每一種保護，系統(tǒng)停機后，PLC系統(tǒng)均能夠及時有 效的鎖存事故原因，長時間保持對應的聲、光報 警信號，為專 業(yè)人員檢修設備、明確事故原因，提供了方便。
物料經架設在濃縮機上方的入料管進入中 心入料筒,在穩(wěn)流裝置內經緩沖后,一部分較大的顆粒進入下部沉降區(qū),在45°集料錐坑中沉淀,另一部分細小的顆粒經徑向分流口進入池中平流沉降,大部分物料沉降在池中 心區(qū)域,濃縮效率提高 。處理量可達2～2.5m³/㎡h,隨橋架回轉的刮泥裝置將沉淀的物料沿池底刮入45°錐坑中,被底流泵排出。
