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濃密機(jī)濃縮機(jī)在選礦廠應(yīng)用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高校濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增加的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，M國(guó)開始使用下加料式高校濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍；80年代又開發(fā)了中芯加料筒型高校濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍；到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高校濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
濃密機(jī)濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)原理
高校深錐濃縮機(jī)槽體上部為圓筒形、下部圓錐體。因其錐體較深故名深錐濃縮機(jī)。
礦漿經(jīng)中芯入料筒入料。大部分水在濃縮機(jī)圓筒部分的澄清區(qū)內(nèi)流向周邊溢出，小部分在斜板沉降區(qū)內(nèi)形成小渦流，帶動(dòng)固體顆粒下沉，并在槽體的圓錐部形成壓縮區(qū)，沉淀物在重力和壓力下迅速聚集、沉降，在錐底進(jìn)一步壓縮，形成高濃度泥漿，由底流口排出或用泵抽出。
常規(guī)深錐濃縮機(jī)圓筒高度3米左右，錐體錐角大于60度，為防止固體物在槽體壁沉積，一般會(huì)加裝中芯驅(qū)動(dòng)裝置，錐體內(nèi)有攪拌裝置，也利于高濃度物料的順利排出，避免堵塞。
深錐濃縮機(jī)圓筒高度大于5米，容積大大提高，更易在錐體高壓部形成更高的底流含固濃度，個(gè)別物料甚至能達(dá)到85﹪以上，稱之為膏體濃縮機(jī)，一般用于礦井回填。
濃密機(jī)濃縮機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1）溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度可以數(shù)碼顯示，底流排放濃度也可以自動(dòng)檢測(cè)，主要的設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定和運(yùn)行狀態(tài)顯示（選配）
2）傾斜版材質(zhì)為白色改性PVC，表面進(jìn)行鏡面處理，具備耐磨、抗老化、抗靜電性能；確保物料下滑順暢，擔(dān)保壽命3年以上。
3）獨(dú)特的葉片式穩(wěn)流筒入料方式，可使藥劑效率大大提高，降低了運(yùn)行成本。
4）合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)、科學(xué)牢固的鋼架支撐，使該設(shè)備美觀、高校、節(jié)能、順暢。
5）為防止物料粘壁，長(zhǎng)時(shí)間堆積造成排泥口堵塞、甚至設(shè)備性能下降，我司設(shè)備都裝有刮泥裝置，可機(jī)械式驅(qū)動(dòng)（標(biāo)配），也可液壓全自動(dòng)驅(qū)動(dòng)（選配）。
6）主軸防擺動(dòng)裝置和防堵倒錐螺旋葉片的應(yīng)用，防止了固體粘壁、底流排放濃度高、均勻、順暢，設(shè)備整機(jī)壽命更長(zhǎng)。
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