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周邊傳動濃縮機其杷架的一端借助于特殊的軸承置于濃縮池中/央支柱上，杷架的另一端與傳動小車相連接，并由小車上的輥輪支承在沿濃縮池圓周敷設的鋼軌軌道上。該輥輪由固定在傳動小車上的電動機經(jīng)過減速機驅(qū)動，使之在軌道上滾動，帶動杷架回轉(zhuǎn)以刮集沉淀物。
為了對電動機供電，在中/央支柱上裝有環(huán)行接點，而沿環(huán)滑動的集電接點則與杷架相連，并由敷設在杷架上的電纜將電流從這些接點引入電動機。
由于該機依靠輥輪和軌道之間的摩擦力傳動，所有不要特殊的安/全裝置，當刮扳阻力超過一定限度時，或者冬季軌道上結(jié)冰時，會導致輥輪打滑，杷架停轉(zhuǎn)。所以，周邊輥輪傳動的濃縮機不適合處理量較大及濃縮產(chǎn)物濃度過高的情況下使用。在這種情況下，用周邊齒條傳動式的較為可靠，在濃縮池壁周邊上與軌道并列著固定齒條，小車上的減速機出軸的齒輪與齒條嚙合，推動杷架前進。周邊齒條傳動式濃縮機常用熱繼電器保護電動機。
若不帶齒條和齒輪即為周邊輥輪傳動型式的濃縮機。
多層濃縮機
有兩層至五層的。其構造與一般小型中/心傳動式濃縮機相同，只是將兩個或更多個濃縮池迭起來。因此，可節(jié)省廠房占地面積。
濃縮機可分為四種不同的形式。
1、密閉式 為兩個完全獨/立的濃縮機，只是轉(zhuǎn)動杷架在同一個中/心垂直軸上。該形式的中間隔底較復雜，故應用不多。
2、開/放式 此種形式的特點是僅在上層的濃縮機進料，而濃縮產(chǎn)物于下層卸出，溢流液則從上層和下層的溢流槽溢出。此種濃縮機適用于稀釋度較大的礦漿的沉淀濃縮。
3、連通式 需進行濃縮的礦漿與開/放式的相似，僅于上層濃縮機中送入，但溢流及濃縮產(chǎn)物卻是各層獨/立排出。此式在操作時需注意礦漿排泄的調(diào)節(jié)。
4、平衡式 此式的特點是需濃縮池的礦漿同時在上、下兩層送入，溢流液亦自各層分別溢出，而濃縮產(chǎn)物僅用于下層排卸。此式效率較高，雙層濃縮機多用此形式。
雙層濃縮機的處理量約為單層濃縮機的1.8~2倍。多層濃縮機當尺寸很大時構造復雜，制造費用很高。
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