一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破·碎機(jī)軸承發(fā)熱：
說明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位，軸承損壞，要及時(shí)更換軸承，上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。
二、如發(fā)現(xiàn)破反擊式破·碎機(jī)振動(dòng)異常：
說明物料過大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。
三、如現(xiàn)在反擊式破·碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)：
說明皮帶磨損，需更換三角帶，因?yàn)槠л斞b配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一個(gè)平面上，一定要注意三角帶本身質(zhì)量。
四、如發(fā)現(xiàn)反擊破·碎機(jī)出料粒度過大：
說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換，錘頭與反擊板的間隙過大，一般需要調(diào)整，進(jìn)料粒度過大也會(huì)影響出料粒度。
反擊式破·碎機(jī)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于高速公路、水庫、高速鐵路、機(jī)場(chǎng)、建筑、礦山等，其良好的破·碎比深受廣大客戶稱贊，然而由于不正確的安裝與使用操作，致使其壽命減少，那么該如何克服這樣的問題呢？三河機(jī)械為您提供以下方式解決。
機(jī)器安裝：
1.反擊式破·碎機(jī)泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。
2.安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。
3.把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
4.反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
5.由于反擊式破·碎機(jī)（反擊破）的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。
調(diào)試：
1.轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn)，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)作平衡配置。
2.主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動(dòng)輪在同一個(gè)平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機(jī)。
3.檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時(shí)繼電器及過載保護(hù)器，接通電路，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲。
5.檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。
6.清·除反擊式破·碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。
以上是由三河機(jī)械為您介紹反擊式破·碎機(jī)常見的問題及解決方法，更多資訊請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們官網(wǎng)，聯(lián)系電話：18553838128
