亚洲国产熟女av_人妻无码视频 影片_亚洲天天在线无码av_久久乐国产精品亚洲综合

您現(xiàn)在的位置: 首頁 > 新聞動態(tài) > 行業(yè)動態(tài)

聯(lián)系我們

電話 :0538-7066277

傳真 :0538-7066277

手機 :17861558886 18553838128

    18553838182 18553837151

地址 :山東省新泰市開發(fā)區(qū)青龍路西首

百度地圖API自定義地圖

濃縮機說明書
  
性能及用途
三河公司生產(chǎn)的濃縮機具有體積小、效率高、工程造價低等優(yōu)點,適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,把20-30﹪的礦漿提高到40-70﹪左右,廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。
三、結(jié)構(gòu)特點及工作原理
NXZ型濃縮機主要由橋架、驅(qū)動裝置、進(jìn)料管、長耙、短耙、液壓站、電控裝置等組成。各部件安裝位置見隨機總圖。
濃縮機說明書(圖1)
1 —— 溢流口 6 —— 工作井 11 —— 橋架 16 —— 小耙
2 —— 溢流槽 7 —— 工作通廊 12 —— 穩(wěn)流筒 
3 —— 橋墩 8 —— 出口爬梯 13 —— 主軸 
4 —— 殼體 9 —— 工作豎井 14 —— 短耙 
5 —— 排泥口 10 —— 驅(qū)動裝置 15 —— 長耙 
NXZ型中 心傳動手動提耙濃縮機結(jié)構(gòu)圖
1、橋架安裝在鋼筋混凝土的立柱上,橋架是操作人員進(jìn)入濃縮機的通道,也是機器承受全部重量的部件。
2、穩(wěn)流筒安裝在橋架下面,進(jìn)料管與穩(wěn)流筒相連,物料通過進(jìn)料管流入穩(wěn)流筒后,進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。
3、驅(qū)動裝置安裝在橋架上,其下端固接臺側(cè)面安裝耙架,當(dāng)驅(qū)動裝置的主軸轉(zhuǎn)動時,帶動耗架回轉(zhuǎn),耙架下部的耙齒將沉降后的物料刮向濃縮池中 央,由排泥口排出。
4、液壓站為驅(qū)動裝置提供動力,液壓站的油泵為變量泵,通過調(diào)節(jié)油泵的排油量,可改變耗架的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到較好工藝效果。當(dāng)沉降到濃縮池底部的物料增多,床層增厚時,耙架的工作阻力也隨之加大,當(dāng)工作阻力變化到4MPa時,壓力繼電器、延時繼電器、電磁閥動作,切斷液壓馬達(dá)的油路,此時主軸停止轉(zhuǎn)動,提把油缸帶動耙架向上提升,延時約3~5s鐘后,電磁閥再次動作,恢復(fù)向液壓馬達(dá)供油,主軸又開始轉(zhuǎn)動工作。當(dāng)耙架提升后,工作阻力隨之減??;若減小到4MPa以下時,則不再提耙,耙架停留在此高度上旋轉(zhuǎn)工作,耗齒將物料利向池中 央,隨著工作阻力逐步減小,耙架靠自身的重量逐步下降到正常工作位置。當(dāng)工作阻力再次增加到設(shè)定值時,耙架再次被提升,重復(fù)以上動作,從而達(dá)到自動提把、降耙的目的。
5、當(dāng)耙架的工作阻力不斷增加,提耙油缸的活塞上升接近上限行程時,行程開關(guān)動作,切斷電源,整機停止運行。此時,應(yīng)排除故障后,再手動恢復(fù)開機。
四、主要性能特點
1、處理量大,濃縮效率高,處理量可達(dá)2.5-4m³/h。
(1)采用深層入料、平流沉降技術(shù),減少了沉降高度、降低固相顆粒動能。
(2)配有加藥裝置,進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個加藥點,使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果。
2、液壓雙驅(qū)動,無級調(diào)速,機械強度高,并具有過載保護功能。
(1)中 心傳動裝置結(jié)構(gòu)為單個或多個液壓馬達(dá)減速機同步驅(qū)動中 心回轉(zhuǎn)支承外齒圈,從而帶動主軸及耙架旋轉(zhuǎn),并可無級調(diào)速,滿足不同工況要求。
(2)主軸為大直徑厚壁管軸,機械強度高,穩(wěn)定性好。
(3)傳動箱蓋位于油面之上,不漏油,傳動裝置潤滑良好。
(4)設(shè)有壓力控制裝置,過載自動停機,不會毀壞設(shè)備。
3、液壓自動提耙裝置和液壓驅(qū)動裝置共用一個組合式液壓泵站,以油壓反應(yīng)刮泥阻力,主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降,不會壓耙。
4、設(shè)置消泡機構(gòu),溢流水濃度降低池面泡沫,細(xì)物料充分沉淀,很少進(jìn)入溢流,溢流水變清。
5、傳動裝置結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。
五、土建施工說明
1、濃縮池容積:5050m³。
2、礦漿比重按1.3Kg/cm³計算, 礦漿總重為6565噸,設(shè)備自重約為40噸。
3、池體編筋及編筋型式客戶自定。
4、橋墩由客戶根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況,自定義 基礎(chǔ)深度、編筋及編筋型式。
5、工作通廊為方便示意,在圖上與橋墩方向一致,客戶施工時應(yīng)以實際方向為準(zhǔn)。
6、池體錐體面施工時應(yīng)盡量保證平整。
7、池體制作完后,做清水靜壓試驗48小時。
六、安裝注意事項
1、在齒輪箱、液壓站頂部要加防護罩,避免主機設(shè)備露天便于天氣惡劣情況下工人的檢修維護。
2、安裝時要保證小耙到防擺套的距離要大于提耙高度500mm。要保證斜拉筋軸上固定點到穩(wěn)流桶的距離要大于提耙高度500mm。
3、我司按部件發(fā)貨至用戶,所以安裝前應(yīng)按隨機發(fā)貨清單點清所有零部件,若有丟失或損壞,則須補齊或修復(fù)。
4、橋架兩端的地腳板與濃縮池立柱安裝,應(yīng)使地腳板上平面處于同一水平面上,安裝時用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。
5、將分段的橋架用螺栓緊固成一體,焊接補強板。
6、將橋架吊裝到濃縮池立柱上,校正傳動裝置的主軸中 心線對正濃縮池的中 心。
7、穩(wěn)流筒要與橋架焊接連接,要保證筒體處于垂直位置。
8、將解體的驅(qū)動提耙裝置組裝成一體。
9、安裝耙架,用螺栓將四個耙架裝在驅(qū)動裝置主軸下端的四方臺側(cè)面,在用螺栓固定。要求耙齒與池體底錐面盡量保持平行,避免耙齒掃地池底或異物。耙齒距池底錐面應(yīng)在100~170mm左右。
10、機械部分全部安裝完成后,校正傳動軸的垂直度,若不垂直,將會影響到整機的運行性能。須用水平儀校正保證傳動軸的垂直度。
11、安裝液壓站油管,各接頭連接處可靠,不得滲油。
12、全部安裝完畢后,在進(jìn)行一次全 面檢查,如螺栓是否有未緊固的、焊接處是否有漏焊,主軸垂直度是否移位等等防止遺漏。
七、安 全防護要求
1、濃縮機安 全設(shè)計應(yīng)符合 GB 5083的有關(guān)規(guī)定。 
2、電控設(shè)備應(yīng)符合 GB/T 14048.1的規(guī)定,并應(yīng)設(shè)有過電流保護、信號報警系統(tǒng)。
3、電器外殼的防護等級應(yīng)符合 GB/T 14048.1中 IP55級的規(guī)定。 
4、電動機與電控設(shè)備接地電阻不應(yīng)大于 4Ω。 
5、濃縮機主軸旋轉(zhuǎn)方向用紅色箭頭在減速器蓋上標(biāo)出。(從橋架向罐底看為順時針旋轉(zhuǎn))。
八、涂裝
1、濃縮機涂裝前鋼材表面處理應(yīng)符合 GB/T 8923中規(guī)定的 Sa21 1/2級。
2、設(shè)備未經(jīng)加工的金屬表面,按不同的技術(shù)要求,分別涂底漆和面漆,涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整,不得有粗糙不平、漏漆現(xiàn)象,漆膜應(yīng)牢固,無剝落、裂紋等缺陷。 
3、漆膜厚度應(yīng)符合油漆產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的厚度,一般不低于以下規(guī)定:
a)水上金屬表面 150μm~200μm;
b)水下金屬表面 200μm~250μm。
4、較易腐蝕的水線部位(水面上 200mm,水面下 300mm)金屬表面宜采用重防腐涂料進(jìn)行防腐處理。 
九、軸承及潤滑
1、運轉(zhuǎn)中軸承部位不得有不正常的噪聲,滾動軸承的溫度不應(yīng)高于 70℃,溫升不應(yīng)超過 40℃;滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 60℃,溫升不應(yīng)超過 30℃。
2、齒輪箱內(nèi)加齒輪油,加油高度為油面剛好與回轉(zhuǎn)支承持平既可。齒輪油型號用戶根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶碍h(huán)境自行選定。
3、液壓馬達(dá)減速器用N220工業(yè)齒輪油。
4、液壓站內(nèi),夏季用N460抗磨液壓油,冬季用N32抗磨液壓油。
5、第 一次加油運行一周時間后更換新油,以后沒6個月更換一次,平時應(yīng)加油補充。
6、每班開機后,用油槍在主軸及導(dǎo)向鍵上噴注稀油潤滑一次。
7、提升軸段內(nèi),每周加注潤滑油(ZGN-2)一次
8、推力球軸承處要定期加油。
9、回轉(zhuǎn)支承的潤滑與使用維護
(1)回轉(zhuǎn)支承出廠時滾道內(nèi)涂有少量的2號 “ji”壓鋰基潤滑脂(GB7324-1994),啟用時用戶應(yīng)根據(jù)不同的工作條件,重新充滿新的潤滑脂。
(2)回轉(zhuǎn)支承滾道應(yīng)定期加注潤滑脂。一般球類支承每運轉(zhuǎn)100小時加油一次,滾柱類支承每50小時加油一次,特殊工作環(huán)境,如熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續(xù)工作時,應(yīng)縮短潤滑周期。機器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也須加足新的潤滑脂。每次潤滑須將滾道注滿潤滑脂,直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時,要慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承,使?jié)櫥畛渚鶆颉?/div>
(3)齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物,并涂以相應(yīng)的潤滑脂。
(4)因為綜合工作因素較多,用戶也可根據(jù)具體要求自行選擇較好潤滑脂,如滾道可采用少Mobilux EP2、ShellAlvania EP(LF)2潤滑脂等。
(5)回轉(zhuǎn)支承首 次運轉(zhuǎn)100h后,應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力。以后每運轉(zhuǎn)500h檢查一次,須保持足夠的預(yù)緊力。
(6)使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增加。應(yīng)立即停機檢查,排出故障,必要時需拆檢。
(7)使用中禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承,以防水進(jìn)入滾道。嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。
(8)經(jīng)常查看密封的完好情況,如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時更換。如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時復(fù)位。
十、試驗方法
1、試驗用儀表、量具應(yīng)附帶有效使用周期檢定合格證,精度不低于被測量件的精度要求。
2、電氣系統(tǒng)安 全性能實驗按 GB/T 14048.1進(jìn)行。 
十一、試車試驗
1、驅(qū)動裝置空載試驗
驅(qū)動裝置空載試驗驅(qū)動裝置按規(guī)定加足潤滑油(脂),接上電機電源,單機進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),先點動數(shù)次,無異?,F(xiàn)象,再運轉(zhuǎn) 10min。檢驗沒有異常現(xiàn)象,再進(jìn)行整機組裝實驗。
2、整機空載試驗
(1)組裝并整機檢查合格后,接上電源,先點動三次,確認(rèn)運轉(zhuǎn)機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動方向一致后,試運轉(zhuǎn) 15min,檢查運轉(zhuǎn)無異常,再進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn),并檢查軸承溫升和密封處滲漏情況。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于 8h。
(2)分段刮板的重疊量及刮板與池底的距離用鋼尺測量。
3、整機負(fù)荷試驗
(1)整機負(fù)荷試驗在使用現(xiàn)場進(jìn)行,試驗方法按1的規(guī)定進(jìn)行
(2)負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間應(yīng)不少于 72h。
(3)鏈傳動運行的平穩(wěn)性用目測法進(jìn)行檢
(4)主軸的垂直度采用通用量具進(jìn)行測。
(5)提升機構(gòu)靈活性檢驗,可采用手動操作方式,升降三次進(jìn)行檢驗。
(6)接地電阻采用接地電阻測試儀進(jìn)行檢。
(7)漆膜質(zhì)量用貼帶法方式檢查附著力;漆膜厚度采用電磁式膜厚計檢。
4、空載及負(fù)載試驗異常情況
(1)空載試驗時如出現(xiàn)異常情況,須先停車,等找出問題點確認(rèn)正常后在開車。
(2)負(fù)載試驗時如出現(xiàn)異常情況,須先停車,把物料全部排空后,進(jìn)行查找問題點。
十二、設(shè)備操作注意事項
1、加料時,應(yīng)先開動耙體,等水漫過溢流槽時,應(yīng)調(diào)整入料量,打開排料閥并檢測排料濃度,對入料和出料閥門不斷調(diào)整直至達(dá)到用戶排料要求(溢流允許含固量千分之五)
2、系統(tǒng)阻力超限、動力過載時,限位器或熱元件發(fā)出訊號,主電機停止,提耙電機工作,正常后主電機工作。自動提耙裝置設(shè)有緊急停止按鈕
3、停機:停機時應(yīng)把物料全部排空。
4、嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,因超負(fù)荷而造成的壓耙致使設(shè)備損壞的不予保修。
5、嚴(yán)禁排料口堵塞,因排料口堵塞造成的設(shè)備損壞不予保修。
6、要嚴(yán)格按照試車、使用的操作規(guī)范等執(zhí)行,因未按操作規(guī)范使用設(shè)備,而是設(shè)備損壞的不予保修。

Copyright 2013 Powered by www.caledon-movers.com-泰安市三河機械設(shè)備有限公司.
地址:山東省新泰市開發(fā)區(qū)青龍路西首  電話:0538-7066277  手機:17861558886  E-mail:nongmiji@qq.com
技術(shù)支持:360推廣  濟南聚量網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司
公司產(chǎn)品: 濃縮機| 耙式濃縮機| 高效濃縮機| 深錐濃縮機| 烘干機| 旋風(fēng)除塵器| 氣力輸送| 結(jié)晶機| 硫磺槍| 尾礦干排|

魯公網(wǎng)安備 37098202000358號

魯ICP備14013064號