高效深錐濃密機(jī)也叫膏體濃密機(jī)，與常規(guī)的濃密機(jī)比起其突出的特點(diǎn)就是深錐，設(shè)備的高度與其他濃縮機(jī)相比要高得多。它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。高 效深錐濃密機(jī)的工作原理與其他濃密機(jī)基本相同，都是利用重力來(lái)達(dá)到濃縮的目的目的，但是也存在著一定的差異。
高 效深錐濃密機(jī)功用和結(jié)構(gòu)原理：該設(shè)備由三部分組成
(1)提升裝置：在固相堆積過(guò)多，承載超負(fù)荷情況下使耙機(jī)提升一定高度，不會(huì)導(dǎo)致停機(jī)， 以及檢修維護(hù)時(shí)將耙機(jī)提升適當(dāng)高度，方便操作；
通過(guò)蝸輪、蝸桿、絲桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)提升要求，提升的控制可以用手動(dòng),也可以用自動(dòng)控制；提升高度范圍：0800mm,提升速度根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(2)傳動(dòng)裝置：該傳動(dòng)裝置是根據(jù)大扭矩、低轉(zhuǎn)速的使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的，根據(jù)物料情況及工藝要求，高功率達(dá)30KW，低轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)0.01轉(zhuǎn)/分鐘；傳動(dòng)裝置中有報(bào) 警裝置，當(dāng)設(shè)備超載時(shí)，通過(guò)報(bào) 警進(jìn)行聲、光提醒；設(shè)備再繼續(xù)超載達(dá)到預(yù)定載荷時(shí)，報(bào) 警系統(tǒng)將通過(guò)報(bào) 警、停車(chē)來(lái)保護(hù)設(shè)備；傳動(dòng)減速系統(tǒng)由2~4點(diǎn)行星減速形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，非常適合在特大型、大錐角的沉降槽使用，具有 效果好、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、可靠性高等特點(diǎn)。
(3)耙機(jī)：主要作用是進(jìn)行刮料，將固相物料分離，同時(shí)也能防止溶液發(fā)生水解；耙機(jī)有兩槳式和四槳式，，耙機(jī)葉片安裝時(shí)有一定傾角，方便刮料，并能減輕阻力,降低功耗；再多級(jí)澄清槽中，靶機(jī)可以多層安裝。我司會(huì)根據(jù)貴方所提供的工藝技術(shù)條件及要求作出相關(guān)設(shè)計(jì)。
(4)控制系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)裝有高科技產(chǎn)品力矩傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)量扭矩的變化情況,控制部分采用CPU微處理器精 確處理后去執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù),同時(shí)扭矩顯示儀實(shí)時(shí)顯示實(shí)際測(cè)量扭矩,并留有DCS控制系統(tǒng)接口供用戶實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率.
高 效
深錐濃密機(jī)工作時(shí)礦漿首先通過(guò)入料管，進(jìn)入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進(jìn)入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出。通常要取得良好的濃密結(jié)果的就須有三個(gè)不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過(guò)濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會(huì)得到理想的結(jié)果。高 效深錐濃密機(jī)的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團(tuán)增加到一定的數(shù)量后，濃縮機(jī)底部就形成了理想的濃相層。濃相層的上部是厚度較大的同時(shí)還不夠穩(wěn)定的絮團(tuán)，在濃密過(guò)程中它們是一個(gè)個(gè)浮動(dòng)的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)那些隨著上升流逃逸的細(xì)小顆粒，具有十分有 效的攔 截作用。由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機(jī)底流受到較大的壓力，這大大提高了排出底流的濃度。
高 效深錐
濃密機(jī)的工作原理基本與常規(guī)濃密機(jī)相同，但是它存在占地面積小、處理量大、自動(dòng)化程度高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，這使其用于選廠高濃度濃縮，也廣泛用于其他細(xì)粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。
