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如何使用濃縮機(jī)運(yùn)行及規(guī)程
  

如何使用濃縮機(jī)運(yùn)行及規(guī)程(圖1)
 
1. 啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備
1.1  所有工作票全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈,照明良好,無(wú)妨礙設(shè)備運(yùn)行或操作的障礙物。
1.2  分流槽蓖子(現(xiàn)已無(wú))無(wú)雜物堵塞,無(wú)磨爛孔洞,開(kāi)啟準(zhǔn)備投運(yùn)濃縮池的閘板門(mén)。
1.3  濃縮池內(nèi)和溢流槽中無(wú)雜物,溢流擋板無(wú)破損。
1.4  耙架、槽架、耙齒及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)牢固,耙架底部與池底保護(hù)一定間隙,四周間隙均勻。
1.5  濃縮池四周的軌道及齒條上無(wú)雜物堆積,地腳螺絲固定牢固。
1.6  檢查中 心支柱導(dǎo)水簸箕無(wú)雜物堵塞。
1.7  各軸承杯中充滿潤(rùn)滑脂,減速器地腳穩(wěn)固,油位在2/3。
1.8  電機(jī)及其傳動(dòng)裝置完好,固定螺絲牢固,電機(jī)接地線良好。
1.9  濃縮機(jī)操作盤(pán)各個(gè)開(kāi)關(guān)、表計(jì)、指示燈完好,指示正確。
1.10  濃縮機(jī)傳動(dòng)滑線架完好.無(wú)卡澀,碳刷架及碳刷位置正確完好與滑線接觸良好。
1.11 濃縮池已注滿水,如水位不夠時(shí),可通過(guò)以下三種方法之一進(jìn)行注水:
1.11.1  啟動(dòng)回水泵打開(kāi)喂料切換室內(nèi)喂料泵沖洗水門(mén),通過(guò)工作濃縮池下漿門(mén)及下降總門(mén)注水。
1.11.2  啟動(dòng)污水站排泥泵,向分流槽直接補(bǔ)水。
1.11.3  加大向分流槽的排水量。
1.12  檢查濃縮池下漿門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.啟動(dòng)操作步驟
2.1  接到“啟動(dòng)”命令后,按下“啟動(dòng)”按扭,同時(shí)注意電流返回工作值時(shí)間。
2.2  啟動(dòng)過(guò)程中的注意事項(xiàng):
2.2.1  監(jiān)視傳動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)間,應(yīng)在21.3分左右,三相電流平衡,無(wú)異常波動(dòng),
2.2.2  檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)卡澀現(xiàn)象,齒輪與齒條吶合良好,減速瓣潤(rùn)滑油路暢 通,電機(jī)及減速器聲音無(wú)異常。
2.3  濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方允許向濃縮池注灰。
3. 運(yùn)行中的檢查和維護(hù)
3.1  監(jiān)視濃縮機(jī)電流情況,要求電流平穩(wěn),無(wú)異常波動(dòng),濃縮機(jī)的正常工作電流值在40A左右,功率在15KW,若發(fā)現(xiàn)電流值不斷增加時(shí),匯報(bào)并及時(shí)處理。
3.2  檢查分流槽蓖于有無(wú)堵塞和破裂,及時(shí)清理雜物。
3.3  溢流槽通暢無(wú)雜物,觀察溢梳水的澄清度。
3.4  檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異音,無(wú)卡澀,無(wú)振動(dòng),和跳動(dòng)現(xiàn)象。
3.5  對(duì)濃縮機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查和加油,各個(gè)軸承峰值高溫度不能65℃。
3.6  檢查中 心支柱進(jìn)漿口及其導(dǎo)水簸箕無(wú)堵塞。
3.7  電機(jī)接地線良好,電機(jī)溫度峰值高不超過(guò)100℃。
3.8   每小時(shí)就地巡檢一次并記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),嚴(yán)密監(jiān)視參數(shù)變化情況。
4.停止操作步驟
4.1  接到停運(yùn)命令后,關(guān)閉將停運(yùn)濃縮機(jī)的分流槽閘板門(mén),停止向該濃縮池進(jìn)漿,并將濃縮池內(nèi)灰漿排至三分之一以下。
4.2  當(dāng)排灰的一臺(tái)柱塞泵出口壓力在2.4Mpa以下時(shí),就可以停止排漿設(shè)備及濃縮機(jī)運(yùn)行。
4.3  當(dāng)濃縮機(jī)大修或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí),應(yīng)將濃縮池水排盡,并保證來(lái)漿管?chē)?yán)密不漏水,同時(shí)應(yīng)打開(kāi)濃縮池底放水門(mén)。
4.4  系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng):
4.4.1  濃縮機(jī)大修或長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí),禁止在濃縮池內(nèi)灰漿未排盡時(shí),停止?jié)饪s機(jī)運(yùn)行。
4.4.2  禁止在濃縮池灰量較大的情況下停運(yùn)濃縮機(jī)。
4.4.3  禁止在來(lái)漿管大量進(jìn)漿時(shí)停運(yùn)濃縮機(jī)。
4.4.4  濃縮機(jī)冬季原則上不停運(yùn),若故障停運(yùn)時(shí)須作好防凍措施,并應(yīng)確保再啟動(dòng)時(shí)的安 全。
5.濃縮機(jī)系統(tǒng)的故障處理
5.1  濃縮機(jī)超負(fù)荷
5.1.1  現(xiàn)象:  
5.1.1.1  電流變大,嚴(yán)重時(shí)超紅線
5.1.1.2  電機(jī)聲音沉重且溫度上升,軸承溫度超過(guò)規(guī)定值
5.1.2  原因:
5.1.2.1  廠用電母線電壓異常
5.1.2.2  濃縮池進(jìn)漿量增加
5.1.2.3  耙架損壞變形與池底硬物發(fā)生摩擦,
5.1.2.4  柱塞泵發(fā)生故障,長(zhǎng)時(shí)間未排漿或排漿量減少
5.1.2.5  濃縮池下漿管路堵塞
5.1.3  處理:
5.1.3.1  檢查廣用母線電壓,聯(lián)系值長(zhǎng)調(diào)整
5.1.3.2  應(yīng)屬于上述第 1、2條原因時(shí),增開(kāi)柱塞泵加速排漿。
5.1.3.3  當(dāng)屬于上述第5條原因時(shí),打開(kāi)喂料母管放水門(mén)或濃縮池下漿管放水門(mén),檢查出堵塞處,利用喂料泵沖洗門(mén)或縮濃池沖洗門(mén)進(jìn)行沖洗
5.1.3.4  當(dāng)屬于上述第8條原因時(shí),應(yīng)立即停止向故障濃縮池進(jìn)漿,停止?jié)饪s機(jī)運(yùn)行,并將池內(nèi)灰漿排盡
5.2  濃縮機(jī)跳閘停運(yùn)  
5.2.1  現(xiàn)象:濃縮機(jī) 報(bào)警裝置叫響,電流指示為零,濃縮機(jī)停運(yùn)
5.2.2  原因:
5.2.2.1  濃縮池內(nèi)灰漿濃度太大,造成濃縮機(jī)過(guò)負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作
5.2.2.2  機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分故障
5.2.2.3  碳刷有一相脫落導(dǎo)致三相電流不平衡跳閘
5.2.2.4  廠用電中斷
5.2.3  處理:
5.2.3.1  解除事故音響
5.2.3.2  當(dāng)屬于上述第 1條原因,應(yīng)再啟一臺(tái)柱塞泵加速排漿                  5.2.3.3  當(dāng)屬于上述2、3、4條原因時(shí),如短時(shí)間不能處理好,應(yīng)立即停止向該濃縮池進(jìn)漿
5.2.3.4  當(dāng)屬于上述第4條原因時(shí),當(dāng)廠用電很快恢復(fù),可以立即啟動(dòng)。當(dāng)屬于上述第2、3條原因時(shí),應(yīng)立即通知檢修班組搶修
5.3  濃縮機(jī)齒條,導(dǎo)軌斷裂、機(jī)械振動(dòng)劇烈
5.3.1  處理:
5.3.1.1  通知檢修處理
5.3.1.2  需停運(yùn)檢修者,時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),否則需經(jīng)車(chē)間同意,但此期間柱塞泵不得停運(yùn)
    5.4  減速箱不過(guò)油
5.4.1  處理:
5.4.1.1  將油管內(nèi)空氣排盡
5.4.1.2  處理無(wú)效時(shí),通知檢修處理


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